【压缩机网】往复式/活塞式空气压缩机是出现最早，应用也最广泛的气体压缩设备，然而随着其它回转压缩机等产品的崛起，其在工业应用领域的市场份额越来越小。在综合性压缩机生产企业，其营业额占比大多不足两成，而在很多新建不足十年的企业，甚至没有往复/活塞压缩机业务。目前，活塞式压缩机仅有少数企业生产，工业市场上，其主要向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性等方向发展。然而，现在仍有部分工厂在使用活塞式压缩机，或者将以前的活塞机退役作为备用机。另外，在民用五金市场、基建工程市场和船舶上，还有大量应用，因此我们有必要对其进行简单了解，并掌握初步的操作和保养知识。
活塞式压缩机是最常见的一种容积式压缩机，一般由曲柄连杆机构将电机/发动机/燃气轮机的旋转运动变为活塞的往复运动。活塞与气缸共同组成工作腔，依靠活塞在气缸内的往复运动并借助进、排气阀的自动开闭，使气体周期性地进入气缸工作腔，进行压缩和排出。主要由三大部分组成：运动机构（曲柄、轴承、连杆、十字头、皮带轮或联轴器等）、工作机构（气缸、活塞、气阀等）与机身。当然，与大多数机械设备一样，其还需要一定的辅助系统协助，包括润滑系统、冷却系统和调节系统。
由此，可以看出往复式/活塞式压缩机有较多运动部件，这就要求使用者必须做定期维护。这不但可以确保所有部件高效运行，而且可以防止非正常磨损而导致的设备故障，从而提高生产效率，保障生产安全。
保持空压机清洁
因大气环境中存在的杂质造成的污垢是导致压缩机过早故障的主要原因。这就要求压缩机操作使用人员在预防性维护过程中发挥其应有作用，在使用过程中注意脏污物质的积累并尽快将其清除。除了机身及周围环境，气阀是活塞压缩机最需要及时清理的部件，也是因污物非常容易产生故障的部件。若堵塞不严重，可用压缩空气反向吹除附着在气阀滤芯上的杂物；若堵塞严重，用汽油或酒精等溶剂很难清洗，则需要更换备件。定期吹扫、清理和更换配件，并不是运营浪费，而是为了提高设备运行效率必须付出的代价，而这个代价往往最低也最容易操作。
尽可能减小振动
振动是所有机械设备的大敌，也是导致活塞式压缩机故障最常见的原因之一。振动问题在活塞压缩机上，一种原因是活塞的惯性力不平衡；另一种原因是供气不连续、管道内强大的压力脉动引起的振动，这两种原因叠加导致活塞式压缩机振动大、噪音大。不过还有一种原因是压缩机没有可靠固定的结果。活塞压缩机由于工作原理特性，一直会有较大的振动，一般情况下在可控范围内。但是持续的振动会导致压缩机地脚螺栓松动，高度失准等，造成设备零部件松动错位、轴承过度磨损以及其他更严重的机械问题。因此，务必要确保压缩机可靠地固定在坚固的台座上。如果安装得当，便宜的减震垫是消除振动的有效方法之一。当然，如果设备本身异常振动，那么就需要对设备进行维修，标本兼治。其它减小振动的方法还有在管路增加限流孔板，增设止推支架或者更换地脚螺栓等。
关注温度变化
活塞压缩机运行温度过高，很大原因可能是润滑油位过低或者油品失效。如果排气阀孔由于长时间使用被润滑油中的油污堵塞，会导致压缩空气不能尽快排出使得出气阀盖温度过高。曲轴在长时间的使用过程中，轴瓦摩擦脱落的合金碎片裹着油污会堵塞润滑口，使得润滑效果不佳导致曲轴干磨，长时间下可能造成曲轴椭圆度增加而导致活塞的往复行程改变，造成活塞环与汽缸体摩擦增加，这也会导致热量增加。如果冷却水质不好，会在汽缸内壁上结成水垢，阻止热传递，也会造成压缩机排气温度过高。另外，曲轴箱中的冷却油长时间使用后，杂质增多，同样也可能导致过热。
运行期间温度突然升高表明压缩机运行过热。此时，如果无法有效调节温度应立即关闭压缩机，因为长时间在高温下运行肯定会导致设备故障，对压缩机损害极大，而且可能导致下游用气端生产处瑕疵品。
润滑油监测与更换
压缩机润滑油的重要性无需赘言，作为健全的日常维护/设备检查过程的一部分，用户或者售后服务工程师巡检时应定期监测油位。一些往复式压缩机配备了低油位监测装置，可以防止压缩机在低油位运行时损坏或泵过早失效。看油位需要在设备运行一段时间后来判断，停机观察不太准确。
